Zaken waar u op moet letten bij het maken van mallen

Jul 24, 2024

Laat een bericht achter

Bij het maken van mallen moet u op de volgende zaken letten:
1. Concentreer u niet alleen op productontwerp en negeer de productie van mallen:
Sommige gebruikers richten zich vaak alleen op productonderzoek en -ontwikkeling in de vroege fase bij het ontwikkelen van producten of het testen van nieuwe producten, en negeren de communicatie met de productie-eenheden van de matrijs. Nadat het productontwerpplan in eerste instantie is bepaald, zijn er drie voordelen aan het vooraf contacteren van de matrijsfabrikant:

  • Hiermee kan worden gegarandeerd dat het ontworpen product een goed vormingsproces heeft en dat het uiteindelijke ontwerp niet wordt gewijzigd vanwege de moeilijkheidsgraad van de verwerking van de onderdelen.
  • De matrijsmaker kan vooraf ontwerpvoorbereidingen treffen om te voorkomen dat er te snel overwegingen worden gemaakt die de bouwperiode kunnen beïnvloeden.
  • Om kwalitatief hoogwaardige mallen te maken, kan alleen een nauwe samenwerking tussen vraag en aanbod uiteindelijk de kosten verlagen en de cyclus verkorten.

2. Kijk niet alleen naar de prijs, maar bekijk het vanuit alle aspecten van kwaliteit, cyclus en service:

  • Er zijn veel soorten mallen, die grofweg in tien categorieën kunnen worden verdeeld. Afhankelijk van verschillende vereisten, zoals onderdeelmaterialen, fysieke en chemische eigenschappen, mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, levensduur en economie, worden verschillende soorten mallen geselecteerd voor het vormen.
  • Mallen met hoge precisie-eisen moeten worden verwerkt door CNC-bewerkingsmachines met hoge precisie, en er zijn strenge eisen voor malmaterialen en vormprocessen. CAD/CAE/CAM-maltechnologie is ook vereist voor ontwerp en analyse.
  • Vanwege de speciale vereisten voor het gieten van bepaalde onderdelen, moeten mallen ook gebruikmaken van geavanceerde processen, zoals hotrunners, gasondersteund gieten en stikstofcilinders.
  • Fabrikanten moeten beschikken over CNC-, EDM-, draadsnij- en CNC-kopieerfreesapparatuur, uiterst nauwkeurige slijpmachines, uiterst nauwkeurige meetinstrumenten met drie coördinaten, computerontwerp en bijbehorende software, enz.
  • Voor algemene grootschalige stansmessen (zoals autobekledingsmallen) moet men rekening houden met de vraag of de machine een persmechanisme, eventueel randsmeermiddelen, multi-station progressief, etc. heeft. Naast het stansvolume moet men ook rekening houden met het aantal ponsen, toevoerinrichtingen, machinegereedschappen en matrijsbeschermingsinrichtingen.
  • De productiemethoden en -processen van de bovenstaande mallen zijn niet beschikbaar en worden niet door elk bedrijf beheerst. Bij het kiezen van een coöperatieve fabrikant moet u de verwerkingsmogelijkheden ervan begrijpen, niet alleen kijkend naar de hardware-apparatuur, maar ook het managementniveau, verwerkingservaring en technische sterkte combineren.
  • Voor dezelfde set mallen hebben verschillende fabrikanten soms grote verschillen in hun offertes. U zou niet meer moeten betalen dan de waarde van de mal, en ook niet minder dan de kosten van de mal. Fabrikanten van mallen, zoals u, moeten redelijke winsten maken in hun bedrijf. Het aanpassen van een set mallen met een veel lagere offerte zal het begin van problemen zijn. Gebruikers moeten beginnen met hun eigen vereisten en uitgebreide beoordelingen maken.

3. Vermijd samenwerking tussen meerdere koppen en probeer een one-stop-service te bieden voor het maken van mallen en het verwerken van producten:
1. Het hebben van een gekwalificeerde mal (gekwalificeerd teststuk) betekent niet noodzakelijkerwijs dat er een batch gekwalificeerde producten kan worden geproduceerd. Dit heeft voornamelijk te maken met de selectie van machinegereedschappen voor de verwerking van onderdelen, het vormproces (vormtemperatuur, vormtijd, enz.) en de technische kwaliteit van de operator.
2. Met een goede mal heb je ook een goede vormverwerking nodig. Het is het beste om een ​​one-stop-samenwerking te hebben en te proberen multi-head-samenwerking te vermijden.